Les avantages de la frappe à froid et du roulage
La frappe à froid et le roulage sont des procédés de fabrication clé chez Ugigrip-Vallgrip, permettant la production d’une large variété de pièces métalliques : vis, rivets, crampons, entretoises, clous, et bien d’autres. Ces techniques offrent de nombreux bénéfices en matière de performance, de durabilité et d’impact environnemental. Découvrez pourquoi elles s’imposent comme des solutions fiables pour vos besoins industriels.
Une cadence de production maîtrisée
La frappe à froid et le roulage sont particulièrement adaptés à la production en moyenne et grande série, grâce à des cadences élevées (de l’ordre de 200 pièces par minute selon la complexité du produit).
Chez Ugigrip-Vallgrip, la qualité n’est jamais laissée au hasard : notre processus de contrôle entre en vigueur dès la phase de conception, garantissant des pièces conformes, performantes et durables.
Cette exigence implique des temps de mise au point et réglage maîtrisés et optimisés, pour vous livrer des produits fiables dans les meilleurs délais possibles.
Des pièces solides et fiables
L’un des principaux atouts de la frappe à froid et du roulage réside dans la solidité accrue des pièces produites. Les processus conservent le fibrage naturel du métal et n’engendrent pas d’amorce de rupture, contrairement à d’autres techniques comme le décolletage. Cette continuité structurelle renforce la résistance mécanique des pièces, garantissant fiabilité et durabilité dans le temps.
Chez Ugigrip-Vallgrip, même les trous des rivets forés ou des crampons pour pneumatiques sont réalisés par frappe à froid et non par perçage permettant ainsi de conserver l’intégrité de la matière.
Chaque projet fait l’objet d’une étude de faisabilité avant le lancement, afin d’adapter parfaitement les process aux contraintes techniques et fonctionnelles.
Des procédés respectueux de l’environnement
La frappe à froid et le roulage se distinguent par leur approche écoresponsable. Contrairement à d’autres méthodes telles que l’usinage, elles ne génèrent pas ou quasiment aucune perte de matière. La pièce est façonnée par déformation d’un morceau de fil métallique, sans générer de copeaux.
Quelques exceptions comme la fabrication des clous, dont la pointe est formée par roulage. Les surplus de matière sont alors collectés et revalorisés par des partenaires spécialisés qui les refondent pour produire à nouveau du métal.
Ainsi, rien ne se perd : tout se recycle.
Pour en savoir plus sur notre savoir-faire, consultez nos articles détaillés sur les procédés de frappe à froid et du roulage.
